二级焦炭-乔翔矿产品厂-二级焦炭直销

       二级焦炭中的分：是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。在炼钢生铁中含量大于 0.07% 即为废品。焦炭中的灰分：焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加 2—2.5% 因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使M40偏高，M10偏低，给转鼓指标带来误差。

低焦炭裂纹度与气孔率的高低，与炼铁常用煤种有立即关联，如以气煤主导炼得的低焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低；而煤碳做为基本煤炼得的低焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。低焦炭强度一般用抗碎强度和耐磨损强度2个指标值来表达。

低焦炭的抗碎强度就是指低焦炭能抵御受外地人撞击力而不沿构造的裂纹或缺陷处粉碎的能力，用M40值表达；低焦炭的耐磨损强度就是指低焦炭能抵御外来摩檫力而不造成表层产生碎渣或粉末状的能力，用M10值表示。低焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40值，低焦炭的孔孢结构影响耐磨强度M10值。

      二级焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高。