冶金焦炭中的分:是生铁冶炼的有害杂质之一,它使生铁质量降低。在炼钢生铁中含量大于 0.07% 即为废品。焦炭中的灰分:焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加1%,焦炭用量增加 2—2.5% 因此,焦炭灰分的降低是十分必要的。焦炭中的水分:水分波动会使焦炭计量不准,从而引起炉况波动。此外,焦炭水分提高会使M40偏高,M10偏低,给转鼓指标带来误差。
冶金焦炭中的分:是生铁冶炼的有害杂质之一,它使生铁质量降低。在 炼钢生铁 中含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的有 11% 来自矿石; 3.5% 来自石灰石; 82.5% 来自焦炭,所以焦炭是炉料中的主要来源。焦炭分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭分大于 1.6% ,份每增加 0.1% ,焦炭使用量增加 1.8% ,石灰石加入量增加 3.7%,矿石加入量增加 0.3% 高炉产量降低 1.5 — 2.0%. 冶金焦的含量规定不大于 1% ,大中型高炉使用的冶金焦含量小于 0.4 — 0.7%。
冶金焦炭亦称“焦块”、“焦渣”。煤在锅炉炉内加热到850℃以上时,随着温度升高,煤中的**物分解, 其中挥发性产物逸出后, 残留下的不挥发产物就是焦炭。其中包括能燃烧的固定碳和燃烧残余物——灰分。燃烧时发出很短的蓝色火焰,并释放大量热量。燃烧过程缓慢而持久,且易在表面形成灰壳。为使焦炭燃尽,应设法及时除去其灰壳。焦炭的物理性质(如粘结性等),对于层燃炉的运行具有较大的影响。