煤干馏的过程中:当煤料的温度**100℃时,煤中的水分蒸发出;温度升高到200℃以上时,煤中结合水释出;高达350℃以上时,粘结性煤开始软化,并进一步形成粘稠的胶质体(泥煤、褐煤等不发生此现象);至400~500℃大部分和焦油析出,称一次热分解产物;在450~550℃,热分解继续进行,残留物逐渐变稠并固化形成半焦。
煅烧焦粉生产厂含量越大,其挥发分、水分也越高,给煅烧操作带来危害,原料粒度越细、挥发分越大、水分越高。含挥发分高、下料口易结焦或罐内结焦等给煅烧操作带来困难,不仅增加操作的劳动强度,而且损坏煅烧炉体。影响碳素生产炉窑的稳定和结焦率。其次,石油焦的水分在炉子中要被加热到1200℃ ,影响了炉子的热效率。再则,粉料,尤其是1mm以下的,严重影响炉子的生产效率和配料配方。
熔窑燃烧温度不稳定,主要与煅烧焦粉生产厂供应量、焦粉质量、气固两相流输送稳定性、雾化效果有关。在石油焦粉燃烧系统中,对关键设备实行备用制。使用**燃烧器,**石油焦粉燃烧系统的稳定运行。增加焦粉流量。窑温即可上升,反之降低。石油焦粉靠气力两相输送泵供粉,通过调整粉泵的频率和送粉气压控制火焰的长度。粉泵频率越大,火焰越长。送粉气压越大,火焰越短(气压变大,粉量减少)。了调整火焰长度才使用。